真正意义的工业清洗不过几十年的历史，但是它的产生为工业生产带来了巨大的经济效益与社会效益。伴随着清洗技术的迅速发展，工业清洗已经涉及到几乎所有的工业领域，比如说纺织印染行业、石油化工行业、机械行业、冶炼行业、表面处理行业、化学化工行业、仪器仪表行业、电子行业、半导体行业、钟表首饰行业、生物行业、光学行业等。从此也可以看出工业清洗的巨大市场潜力及迅猛的发展势头。

通常情况下，根据清洗作用的原理，工业清洗剂又可以这样分类，分为化学清洗、物理清洗和微生物清洗。发展历史久、应用、种类多的是化学清洗。同时，根据化学清洗剂中含水量的不同又可以大致分为清洗剂、水基清洗剂及半水基清洗剂三种类型。

清洗剂

主要指配方中不含有水的，大多数以烃类（烷烃、芳香烃）、氯代烃、氟代烃、醇类、醇醚类等为主要原材料。清洗的作用机理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于的物质，和一些有机类的污垢。清洗剂的清洗特点是在常温常压下呈现液体、流动性好，粘度小，具有较强的挥发性，清洗过后在物质表面残留较少，或者不会造成残留，在清洗过程中还不会对基材造成腐蚀和伤害。

常温水属清洗剂是以水为溶剂，以低温情况下仍能发挥稳定除油性能的表面活性剂为主要成分，同时辅以碱性助洗剂、分散剂、抗二次沉着剂、消泡剂、有机防锈剂等组成的清洗金属表面的药剂。水基清洗剂以水代油，具有高校、低耗、不燃烧、不挥发、减少污染等优点而获得广泛应用及推广。

金属表面的污物种类

一般情况下，吸附于金属表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物组成。前者包括糖、淀粉、有机酸碱、血液、蛋白质及无机盐等，后者包括动植物油脂、脂肪醇、矿物油、灰尘、泥土、金属氧化物等。

常温水属清洗剂的清洗机理

金属表面的清洗过程是一个复杂、综合的物理化学过程。清洗剂在金属与污物界之间，通过润湿、分散、溶解、卷缩、乳化、螯合、皂化等作用，加大污物与清洗液表面之间铺展系数，从而使污物得以剥离并悬浮于清洗溶液中，达到清洗目的。